上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪,它采用整体聚合物面层,称为“环氧地坪漆”(epoxy flooring),主要成分为环氧树脂和固化剂。环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种,溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性**物(VOC),但成本比较低;而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念
环氧地坪的养护:
环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品,正确的使用方法可使地面常保如新,并且可以保长使用年限。具体建议如下:
1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面)
3、凡是硬件:如铁椅、铁桌和铁货架等,须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
环氧地坪漆施工需要一道一道施工,每一道都需要干透才能施工*二道工序,如果上一道工序未干就施工,就很容易出现地坪漆发黏的问题。
2、基面处理不当。
原基面存在油渍、酸碱物、蜡质的污染,基面处理时没有处理干净,导致温度上升时,这些污染物质会从固态变成液态开始流动并渗出,导致环氧地坪漆涂膜黏性增大。
3、皂化现象。
混凝土地面如果含有碱性物质,环氧地坪漆施工上去会出现皂化,从而出现涂膜发软,黏度上升的现象。
在选择适宜的地坪漆涂料品种时,要考虑混凝土表面保护、防腐的目的以及混凝土所处的环境,也就是说,混凝土可能受到的腐蚀性侵害的种类不同而有偏重。
4、施工环境问题。
环氧地坪漆施工环境要控制在温度10-25摄氏度,相对湿度80%以下,混凝土含水率8%以下,无阳光直射。在环氧地坪漆在高温高湿的环境下施工,环氧地坪漆底层物质很容易在固化过程中慢慢渗出表面,导致黏度**过正常,严重的出现发黏的问题。